鋁壓鑄件的市場發展概況趨勢及熱處理工藝

鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。

鋁壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。

由于金屬鋁及鋁合金具有好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，山東鑄鋁件廠家可以做出不同較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還節約了勞動成本。

而鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性；從而鋁壓鑄件被比較多應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、   儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等許多行業。

1、工程機械市場發展概況及趨勢

1.1我國工程機械市場蓬勃發展

較近幾年，隨著國民經濟的發展，在市場需求的推動下，我國工程機械發展。盡管2008年下半年   金融危機導致了市場擴張速度放緩，但壓鑄鋁件在   擴大內需政策的帶動下，工程機械市場正在以越來越健康的狀態穩步發展。據統計，2011年   工程機械銷售472845臺，比2007年增長87.6%。其中裝載機銷售242407臺，挖掘機銷售173712臺，起重機銷售235457臺，分別增長61.89%，143.8%，94.28%。

1.2未來5年我國工程機械發展預測

由于受   金融危機的影響，未來5年我國工程機械將經過一段平緩期，然后進人下一個經濟增長期再繼續增長。   擴大內需政策，批準重大建設項目，包括鐵路公路建設、冶金和石化建設等項目，都有助于工程機械行業的發展。

1.3我國工程機械市場競爭格局的變化

近年來，國內工程機械市場格局發生了很大變化，   企業市場占有率不斷提高。以裝載機為例，目前生產裝載機的企業有130多家，而年銷量超過30000臺的企業只有柳工、龍工、廈工、臨工4家，2011年裝載機市場份額分布。從2007年到2011年，這4家企業的市場占有率從62增加到68%，可見市場逐漸向企業集中。

2、工程機械對鑄件的市場需求

2.1工程機械鑄浩牛產企業狀況

目前，為工程機械提供鑄件的企業數量多，規模和水平參差不齊，年產量過萬噸的企業不多，多數是小型企業。小型企業采用的設備及工藝還比較落后，總體水平低。部分大、中型企業近幾年逐步采用設備、工藝，擴大了生產規模。比如采用消失模鑄造工藝生產箱體，V法鑄造工藝生產橋殼，使得鑄件質量上了一個很大的臺階。

2.2工程機械鑄件產品概述

工程機械鑄件既有鑄鐵件，也有鑄鋼件，以裝載機為例，一臺裝載機約需鑄鋼件1.8噸，(主要包括橋殼、輪+A、輪架、制動盤等驅動橋類和鏟斗、刀板、斗齒等件類)；需鑄鐵件約2.5噸，(主要包括發動機機體、變速箱體、變矩器殼體等機體箱體和配重等平衡件類)。

2.3工程機械鑄件市場需求現狀及發展預測

較近幾年，由于   在鐵路、公路、鋼鐵、石化及城市建設方面加大了投資，使得工程機械的需求增長，也帶動了工程機械鋁合金壓鑄件的增長，2007~2011年工程機械鑄件市場銷售量。今后5一10年，      投資建設項目繼續拉動工程機械市場，工程機械鑄件的市場需求依然會實現穩步增長。

對于壓鑄鋁件的熱處理工藝可以分為：退火處理，固溶處理，時效處理，冷熱循環處理等幾個部份。當然不同的熱處理方式也可以的改變加工性能，使得尺寸加的穩定。

對于退火處理而言，它可以的鑄件的內應力，穩定鑄件尺寸，也可以的減少   壓鑄造鋁件的變形現象。

對于固溶處理而言，它可以使壓鑄造鋁件加工的作用好，而且它的使用壽命也了的延長。

對于時效處理而方：可以呈現地減少合金的強度，增加合金的塑性。使得產品的應用加比較多，而性能也就加的穩定。

對于冷熱循環處理而言：由于多次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹，使各相的晶格發生了少許位移，使相質點處于加穩定的狀態，從而增加鑄件尺寸的穩定性，適于   零件制造。

壓鑄鋁件內有氣孔產生，產生原因：

1.金屬流動方向不正確，與鑄件型腔發生正面沖擊，產生渦流，將空氣包圍，產朝氣泡；

2.內澆口太小，金屬流速太大在空氣未排除前，過早的堵住了排氣孔，使氣體留在了鑄件內；

3.型腔太深，通風排氣困難；

4.排氣系統設計不合理，排氣困難。